Российские контрактные производители электроники

Контрактное производство электроники в России в 2015 году

Проблемы, перспективы и импортозамещение

Обсуждение текущей ситуации и перспектив рынка контрактной электроники в России состоялось на конференции «Контрактное производство электроники в России» в рамках выставки «Экспоэлектроника», прошедшей в Крокус Экспо с 24 по 26 марта.

Семинар был организован российским офисом компании Jabil, и существенная часть касалась обсуждения работы и организации производственных процессов внутри компании. Однако значительная часть конференции была посвящена состоянию отрасли в целом и стоящим перед ней проблемам. Вот на этом моменте попробуем остановиться подробнее.

Контрактное производство: российские особенности

Главное для современного контрактного производства — это жесткая оптимизация всех издержек. Чтобы быть конкурентоспособным и эффективным на современном рынке, производителю приходится использовать любые доступные способы экономии, буквально следить, чтобы не пропадала ни одна копейка. Ведь даже копеечные потери, помноженные на большие объемы, характерные для контрактного производства, дают в итоге внушительные цифры. Поэтому нужно быть готовым оптимизировать все: используемые технологии, производственные процессы, зарплаты. Ну и аппетиты в отношении прибыли тоже стоит умерить.

По словам Семена Лукачева (директора ООО «ПК Альтоника»), при контрактном производстве цена складывается из трех основных компонентов:

• Логистика
• Стоимость компонентов
• Стоимость работ

Остальные компоненты, как отметил в ответах на вопросы Семен Лукачев, носят второстепенный характер. Об их оптимизации можно будет думать тогда, когда будут решены основные вопросы по трем главным направлениям.

Что интересно, к вопросу составляющих себестоимости в своем выступлении обращался также Сергей Зорин, директор по развитию бизнеса компании Jabil.

Здесь соотношение немного отличается от примерной оценки Семена Лукачева, но информация со слайда Сергея Зорина охватывает производство электроники в целом, т. е. заметно более широкий процесс.

Стоимость работ в конечной цене изделия, как правило, невелика и составляет где-то 10-15%, но размещать контрактное производство в крупных городах все равно не стоит: из-за высокой стоимости аренды, рабочих рук и других ресурсов общие издержки будут слишком высокими для того, чтобы поддержать конкурентоспособность. Контрактное производство лучше размещать в небольших городах и регионах, где ставки аренды и заработные платы не слишком высоки.

Таким образом, наиболее серьезное влияние на контрактное производство в России, т. е. на цену конечной продукции, оказывают логистика и стоимость компонентов.

Логистика

Детали и компоненты в основном доставляются с китайских заводов, т. е. импортируются. И в вопросах ввоза в РФ возникает несколько «тонких мест».

Во-первых, в России существуют компании, которые работают на рынке еще с 90-х годов и сохранили ту же схему работы: возят «на вес». При использовании серых схем накладные расходы по доставке из Китая компонентов составляют где-то 15%, тогда как при белых схемах — около 35%, существенная доля из них приходится на НДС. Поэтому достичь хотя бы примерно сопоставимых цен легальный поставщик может только при условии относительно крупных объемов поставок, которые зачастую невыгодны из-за слишком малого размера российского рынка.

Вообще, небольшой объем рынка во многих случаях выступает самостоятельным негативным фактором: производители вынуждены работать с небольшими объемами поставок комплектующих, при которых накладные расходы на логистику оказываются большими в расчете на единицу продукции, что негативно влияет на стоимость конечного изделия и его конкурентоспособность на рынке.

Стоимость компонентов и сложности с ними

Впрочем, даже с самим отбором деталей и компонентов в Китае не все так просто.

Во-первых, китайцы очень не любят делиться детальными спецификациями и документацией на оборудование и компоненты. Иногда приходится буквально выгрызать документацию зубами. Спецификации могут быть неполными, некорректными или даже неправильными. Все это значительно затрудняет процесс адаптации и производство, т. к. очень сложно разобраться, что и как работает.

Во-вторых, даже если документация есть, то всегда нужно быть готовым к тому, что потребуется редизайн. Китайцы используют большое количество комплектующих, например, контроллеры, которые доступны только на внутреннем рынке — у них даже маркировка идет только иероглифами. Информацию о таких комплектующих практически невозможно найти, а без этого невозможно понять, что тот же контроллер вообще делает. Сами детали сложно найти даже на внутреннем рынке, и к тому же их слишком дорого везти сюда из-за узкой ниши и небольших объемов.

В-третьих, сложно найти правильный баланс между ценой и качеством таких деталей. Китайцы на внутреннем рынке как-то могут подобрать правильный баланс, когда чип уже стоит достаточно дешево, но еще более-менее работает и имеет приемлемый процент брака. Но так могут только китайцы, которые находятся на месте. В России же приходится выбирать компоненты с более стабильным качеством, но более высокой ценой.

Другие сложности

Но помимо объективных, есть еще и субъективные сложности, связанные с «особенностями ведения бизнеса» в России.

Семен Лукачев отдельно отметил: и сам российский рынок не особо хочет шевелиться. Многие компании уже имеют стабильный пул заказчиков, благодаря которому обеспечивают себе определенную рентабельность, и совершенно не горят желанием ввязываться в другие малоприбыльные проекты, где придется аккуратно просчитывать риски и выжимать максимум из производства и персонала. Хотя есть несколько исключений, где руководители готовы биться за проект.

Примерно та же ситуация и с заказчиками: они в принципе есть и могли бы работать с российскими же производителями на взаимовыгодной основе. Но они привыкли заказывать все подряд в Китае, который теперь уже не выглядит «дешевой альтернативой», и тоже не особо гонятся за оптимизацией и повышением эффективности.

Однако именно это направление — переориентация российских производителей и заказчиков друг на друга — имеет очень большой потенциал. Просто для его реализации нужно много работать, нужно желание расширяться и осваивать новые проекты, нужен азарт. А чаще всего этого нет, всем хочется стабильной неторопливой работы. Но только именно развитие массового серийного производства позволит обеспечить стабильность и работу «на обороте», позволит привлечь работающие сейчас с китайцами компании, которые занимаются финишной сборкой.

Текущая ситуация на рынке контрактного производства электроники в мире

О мировых тенденциях рассказал Сергей Зорин, ныне директор по развитию Jabil, а недавно владелец собственного производства электроники в Подмосковье.

Общий объем мирового рынка электроники на сегодня — примерно 1,3 трлн. долл., контрактное производство составляет 35-40%. Основным драйвером роста для всего сегмента является потребительская электроника, в ней сконцентрированы основной исследовательский и производственный потенциал (в России картина сильно отличается). А уже из нее технологии потом попадают в другие смежные отрасли.

Два наиболее активно развивающихся направления бытовой электроники — это носимая электроника и управление умным домом. В принципе, развивается и автомобильная электроника, но там развитие во многом сдерживается очень высокими требованиями по безопасности, т. к. цена ошибки может стоить жизни людям. Поэтому оценка и проверка безопасности отнимают на этом направлении очень много времени и сил.

Вторая тенденция — постепенно разрушается сложившаяся уже было система, при которой Китай являлся единственной и универсальной производственной базой для всего мира, откуда продукцию развозили по разным странам. Сейчас потихоньку производство смещается к рынкам заказчика и конечного потребителя. Сильно ощущается ценовая конкуренция.

В целом основные факторы развития рынка выглядят так:

Все производители делятся на четыре больших группы:

Для мирового производства электроники действует тот же закон, что и для многих других отраслей промышленности: «20% крупнейших компаний держат 80% рынка, а оставшиеся 80% мелких предприятий — 20% рынка». Даже немного нарушается в пользу крупных компаний.

У крупных и мелких производителей есть свои достоинства и недостатки. Вполне очевидно, что эффективность производства у крупных компаний выше. Вот примерное соотношение:

Наконец, вполне предсказуемо, что основные контрактные производства расположены в Азии, и в ближайшее время тенденция на усилие этого региона продолжится.

Если подходить ближе к России, то стоит отметить, что контрактное производство электроники в России невелико даже в сравнении с другими европейскими странами.

Как видите, Россия находится на 27-м месте. К некоторому моему удивлению, на первом месте с большим отрывом находится Венгрия, а на втором — Болгария.

С другой стороны, если обратиться к производственным издержкам, включая стоимость рабочей силы, то Россия сегодня не выглядит аутсайдером.

Если Китай заметно выигрывает по стоимости труда операторов (т. е. относительно неквалифицированных сотрудников), то Россия гораздо выгоднее с точки зрения стоимости инженерного персонала.

Состояние рынка контрактного производства электроники в России

Переходя к состоянию российского рынка, начнем с нескольких цифр. Общий объем рынка электроники в России составляет 34 млрд. долл. Производство электроники — 6 млрд. долл. (18%), контрактное производство — 710 млн. долл. (т. е. всего 2% от общего объема рынка).

Рынок в цифрах: данные и прогнозы

Рынок контрактного производства растет по деньгам, но при этом интересно отметить, что рост собственно производства заметно ниже, чем рост рынка в целом. «Лишний» рост образуется за счет дополнительных услуг, комплектации и пр. Об этом говорилось в выступлении Ивана Покровского, генерального директора информационно-аналитического агентства Центра современной электроники.

В этом разделе приведены слайды и из его доклада.

По данным «Центра современной электроники», объем рынка контрактного производства — около 250 млн. долл. (что отличается от приведенных выше цифр из-за другой базы исследования). В эту цифру входит производство за рубежом по заказу российских компаний, контрактное производство в России для российских компаний и контрактное производство в России по заказу зарубежных компаний.

Более наглядно объем рынка и его рост представлены на диаграмме.

Интересно, что, несмотря на довольно серьезный провал в 2008-2009 гг., рынок довольно быстро восстановился до прежнего уровня. Однако после этого его рост стал быстро замедляться.

Также Иван представил прогноз роста на 2015 год.

И диаграмму с прогнозом до 2018 г.:

К 2018 году общий объем рынка должен составить порядка 382 млн. долл., а темпы роста снизятся до 20%. Впрочем, на темпы роста вообще, наверное, не стоит обращать особое внимание: во-первых, высокие цифры объясняются восстановлением после кризиса, во-вторых, слишком низкая база, чтобы делать какие-то выводы. Ну и наконец, это же прогноз.

Тенденции роста. Фактор импортозамещения

На комплексной диаграмме показаны основные факторы роста отрасли.

Отрасль растет во многом не количественно, а качественно: производители оказывают комплексные услуги, помогая заказчикам решать дополнительные проблемы.

Соответственно, в качестве перспективных моделей видится развитие сети контрактных производств, объединенных единой системой управления и логистической службой. Повышение эффективности инвестиций в систему управления, логистику и маркетинг. Плюс развитие направления ODM — производство стандартной продукции собственной разработки под маркой заказчика. Это дает возможность быстрой реализации потенциала импортозамещения.

Как работает российский рынок: отрасли, применимость, проникновение

Итак, посмотрим теперь, из чего состоит российский рынок контрактного производства электроники. Для начала — все производство электроники в России, разбитое по отраслям. Диаграмма из выступления Сергея Зорина (здесь речь идет обо всем производстве):

И из выступления Ивана Покровского (здесь учитывается контрактное производство):

Интересно сравнить разницу, не так ли?

Сергей Зорин отметил важную особенность российского рынка: значительная часть производства электроники замкнута на военную промышленность и продукцию для госорганов, при этом на открытом рынке эти производители не присутствуют, и их деятельность на отрасль практически не влияет. Это печально, т. к. в значительной степени сдерживает развитие рынка в целом.

Российские производители

Забавно, но несмотря на приведенные выше соображения, Москва и Санкт-Петербург на сегодняшний день занимают лидирующие места и в производстве электроники.

Впрочем, ситуация может меняться в зависимости от того, учитывать ли компании по месту расположения головного офиса или собственно заводов.

А так, по версии «Центра современной электроники» выглядит список ведущих производителей в России. По объемам продаж:

И по объемам производства:

Производство печатных плат

О производстве печатных плат рассказывал генеральный директор компании «Резонит», Андрей Кучерявый. Честно сказав, что это — основное направление деятельности его компании, а контрактное производство — второстепенно. Впрочем, в выступлении было немало интересной информации о рынке в целом.

Объем которого и этот выступающий оценил как «скромный».

При этом для России указан весь рынок печатных плат, если брать собственно производство, то это где-то 25% от 300 млн (т. е. около 80 млн. долл.), и такая доля на графике будет вообще незаметна.

В цифрах объем рынка составляет где-то 12-13 млн. дм2 в месяц (производства — четверть от этой цифры).

С одной стороны, кризис заметно подрубил российский рынок. В конце 2014 года поставки электронных компонентов значительно выросли, т. к. предприятия делали запасы. Так что сейчас стоит ожидать провала и в поставках, и в производстве. С другой — девальвация рубля существенно повысила конкурентоспособность наших предприятий, благодаря чему производство в России теперь во многих ситуациях выглядит более предпочтительно, чем даже в Китае. Например, раньше очень хорошо смотрелась Латвия благодаря низкому уровню оплаты труда, с зарплатами в 300-400 евро. Сейчас тамошние предприятия во многом утратили свою привлекательность. Что касается роста цен внутри страны, то для завода компании в Клину (он занимается серийным производством) при падении рубля в два раза себестоимость выросла где-то на четверть.

В первую очередь в кризис падают массовые заказы. Этот рынок упал уже в сентябре 2014 года, а в целом по 2014 г. объем заказов в Китае упал на четверть. В 2015-м падение продолжилось и сейчас сокращение составило еще где-то 10%. Таким образом, общее падение рынка на сегодняшний день — примерно на треть.

Также, по словам директора «Резонит», из опыта прошлых кризисов можно сделать вывод, что загрузка контрактного производства чувствует кризис месяца через 4-5. В то же время, сегмент заказов и производства мелкосерийных прототипов вырос, во многом за счет перетекания заказов из Китая. После падения рубля стоимость выполнения заказов на китайских предприятиях сильно выросла, и теперь российские предприятия представляют собой интересную альтернативу, особенно для мелкосерийного производства. Дело в том, что в Китае не любят мелкие заказы, т. к. с ними много возни. Поэтому китайские производственные предприятия, как правило, помимо основных расценок закладывают еще и разовую плату за «подготовку к производству», которая во многих случаях может быть довольно высокой. Так они отсекают мелкосерийных заказчиков, чтобы сосредоточиться на более крупных заказах. Эта особенность позволяет российским предприятиям занять нишу разработки, доводки и производства небольших партий электронных плат.

Уменьшение стоимости рубля сильно поменяло соотношение сил на рынке, поэтому значительный объем заказов начал перетекать из Китая в Россию. Причем количество таких заказов и общий объем не такие уж и маленькие: с конца прошлого года производственные мощности хорошо загружены. В какой-то момент даже была опасность, что в России закончится стеклотекстолит. Впрочем, серийное производство, особенно для сложных заказов, тоже постепенно переходит в Россию. Российские предприятия в последнее время активно инвестировали в технологии, и сейчас многие заказы, которые раньше уходили в Китай или даже в Японию, потому что местные производители не могли их выполнить, остаются в России.

Минутка новых технологий: «В Клину стали делать многослойные платы, гибридные платы, ввели новые финишные покрытия, будут производить платы с контролем импенданса на собственном производстве. К осени перейдем на новые технологические нормы, будут 100 микрон по всем слоям и площадка 0,2-0,4. осваиваем много новых технологий. В следующем году запустим гибкие и гибко-жесткие, уменьшать толщину и повышать количество слоев до 20 и пр.».

Кстати говоря, и здесь выступающий отметил, что слишком маленький объем рынка мешает развитию отрасли. Например, хотя зачастую делаются существенные инвестиции в новые технологии и оборудование, в результате это оборудование и технологии остаются невостребованными, потому что их можно эффективно использовать только при больших объемах производства, а такого объема заказов просто нет. Например, в новый станок нужно для работы залить 500 л припоя и держать его в подогретом состоянии, что при текущем состоянии рынка бессмысленно.

Государство. Помощь или вред?

По этому вопросу оценки разделились, но все они были в «красной зоне». Государству производство электроники не нужно — в лучшем случае. Рынок слабый, сам себя продвинуть пока не в состоянии, а чиновникам заниматься этим не хочется. В результате сейчас на рынке вообще дурацкая ситуация: крупные ретейлеры пролоббировали снижение ввозных таможенных пошлин на электронику, а пошлины на электронные компоненты остались на старом, высоком уровне. Вот такая дискриминация отечественного производителя, на которого просто-напросто наплевать. Помощь пришла откуда не ждали: активно ругаемое вступление в ВТО. Благодаря плану снижения ввозных таможенных пошлин с сентября 2015 года должны быть снижены или обнулены пошлины на электронные компоненты, после чего отрасль может стать более рентабельной.

В России также нет и второго драйвера роста для любого рынка — госзаказа. Точнее, он есть, и весьма существенный. Но, как говорят представители отрасли, эта сфера во многом замкнута сама на себя: предприятия, завязанные на госзаказ, производят что-то для государства, имеют хорошую рентабельность для себя и совершенно не хотят рисковать деньгами на открытом рынке.

Повышение качества выпускаемой продукции, возможность сосредоточиться на приоритетных направлениях развития бизнеса, обеспечение эффективности производства и быстрый вывод новой продукции на рынок - вот далеко не полный список преимуществ, которые позволяет реализовать контрактное производство электроники в России. Эта сфера деятельности, давно получившая широкое распространение за рубежом в силу активного разделения труда не только внутри одной страны, но и на международном уровне, в российских условиях имеет особое значение. Это связано с тем, что отечественные разработчики в большинстве своём не располагают собственными производственными мощностями для серийного производства, а размещать производство за рубежом не всегда представляется возможным с точки зрения экономической целесообразности или безопасности и сохранения Know How.

Отсутствие необходимого оборудования обусловлено не только его высокой стоимостью, которая исчисляется сотнями тысяч долларов, но и тем фактом, что полный цикл производства, включающий в себя множество этапов, также требует значительных трудозатрат квалифицированного персонала узкой специализации. Поэтому контрактное производство электроники на заказ в Москве, в финансовом и инновационном центре России получило такое распространение. Для российских компаний-разработчиков и поставщиков электронной продукции это способ эффективного расходования ресурсов и повышения собственной конкурентоспособности.

При этом контрактные производители способны предложить своим клиентам наиболее эффективные решения большинства производственных задач, таких как:

• предсерийная подготовка производства;
• поставка комплектующих и материалов;
• разработка технологии;
• соблюдение требований стандартов;
• входной контроль комплектации;
• выходной контроль готовой продукции;
• упаковка, хранение и доставка продукции.

Сотрудничество с контрактными производителями

Каждый заказчик контрактного производства экономит время, поскольку выпуск своих электронных изделий поручается профессионалам, которые на этом специализируются. Сотрудничество с ними позволяет получить и другие преимущества, в том числе:

• доступ к новейшим технологиям и производственным стандартам;
• уменьшение конечной цены изделия при серийном производстве;
• высокое качество продукции;
• техническая поддержка.

Изготовление электроники на заказ позволяет компании-разработчику сосредоточиться на бизнес-процессах, которые находятся в рамках её основных компетенций. Это способствует эффективному использованию собственных ресурсов и, в конечном счёте, повышению конкурентоспособности.

Преимущества компании Райт Электроникс

Особенностью нашего предприятия является специализация на контрактном производстве полного цикла и сборка электроники также в ряду предоставляемых нами услуг. При этом пресс-формы корпусов, металлические и пластиковые детали заказанных изделий могут быть также изготовлены нашей компанией.

Компания Райт Электроникс является полноценным контрактным производителем, постоянно наращивающим свои мощности и возможности в соответствии потребностями своих клиентов. Благодаря этому учитываются на 100% нужды и чаянья нашего заказчика, и обеспечивается точное соблюдение условий и сроков поставки. Доверив производство своего изделия нам, Вы получаете надежного лояльного порядочного партнера в бизнесе и приобретаете уверенность в качестве, технологичности и актуальности вашей продукции.

Как правило, производство электроники представляет собой целую цепочку предприятий, которые осуществляют производство электронных модулей на различных стадиях. В этом случае часто возникают проблемы, связанные с различиями в техническом оснащении, технологическом процессе изготовления, квалификации персонала. Кроме того, зачастую неизбежны нестыковки на некоторых сборочных этапах изделий.

Проблемы подобного плана в производстве могут нарастать постоянно. И порой при достижении некой критической точки приходится начинать весь процесс производства электроники заново, отказавшись от практически готовых изделий. Контрактное производство электроники позволяет избежать подобных проблем. Оно полностью избавляет заказчика от необходимости быть связующим звеном между различными предприятиями-подрядчиками.

Контрактное изготовление электроники представляет собой принципиально новую схему производства электронных модулей, позволяющую сэкономить не только время и деньги заказчика, но и существенно сократить срок изготовления.

Контрактное производство в нашей компании – комплексное решение задач, связанных с производством электроники. Оно объединяет все этапы производства электронных модулей от начала и до конца:

• Разработка проекта и проектирование;
• Комплектация конкретного заказа
  необходимыми электронными компонентами;
• Изготовление и монтаж печатных плат;

• Подбор и выпуск корпусов (по требованию заказчика)
• Тестирование готовых изделий
• Упаковка продукции, доставка по месту назначения

ATB Electronics предлагает полный спектр услуг, связанных с платами различной сложности и конфигурации. У нас вы найдёте лучшее соотношение цены и качества.

Контрактная сборка электроники значительно облегчает производство необходимого оборудования, минимизирует риски и делает конечную стоимость меньше. Партнёрские связи с иностранными поставщиками комплектующих позволяют нам предлагать свои услуги в оптимальных ценовых пределах.

Компания ATB Electronics - это применение современного оборудования, контроль на всех этапах монтажа изделия, высокая автоматизация производственных процессов, солидная производительность линий и высококвалифицированный персонал.

Мы принимаем заказы на изготовление электроники любой сложности и любого количества: от единичных пробных экземпляров до крупных партий. Мы используем как ручную сборку печатных плат, так и конвейерное производство на современном оборудовании таких фирм, как Assembleon, JBC и PACE. Качество выпускаемой продукции остаётся на высоком уровне как при ручном, так и при массовом изготовлении. Среди выполненных нами заказов есть устройства для космической промышленности и научных опытов.

Метод контрактного производства электроники поможет сэкономить вам не только время на наладку, и запуск полного или частичного технологического цикла, но и сохранить значительную часть средств, связанных с расходами на внедрение и персонал. Наша компания готова рассмотреть любые Ваши предложения!

Дополнительную информацию можно получить у нас в офисе. Заказ можно оформить на сайте через специальную форму. Контрактное производство электронных модулей и другой аппаратуры осуществляется в оптимальные сроки, по разумным ценам. Перед началом оформления заказа заказчик может получить предварительный расчёт стоимости.

Мы производим электронные модули для широкого диапозона применений: безопасность, КИПиА, бытовые приборы и многое другое.

Наши технологические возможности позволяют выполнять производство и монтаж печатных плат, монтаж компонентов любой сложности (SMD-компонетнов, BGA-микросхем). Сертифицированное производство, оснащенное современным оборудованием для контрактной сборки электроники, позволяет в сжатые сроки выполнять заказы любого уровня, в том числе монтаж печатных плат в Москве и контрактное производство электроники.

Преимущество Pacific microelectronics заключается в том, что, комплектуя крупное серийное производство, мы добиваемся более низких цен на электронные компоненты. Не секрет, что в Азию, как в центр мирового электронного производства, стекаются все имеющиеся электронные компоненты. Здесь же они, как правило, и производятся. Следовательно, нам приходится меньше ждать, и мы можем дешевле купить их. В целях снижения себестоимости ваших изделий наши специалисты в российских представительствах готовы оказать квалифицированную помощь в поиске зарубежных аналогов на отечественные радиоэлементы и дефицитные компоненты.

Еще одно преимущество Pacific microelectronics состоит в том, что парк наших только высокоскоростных установщиков SMT насчитывает порядка 50 машин (монтаж 1-го элемента в 0,06 секунды). Помимо этого наши предприятия полностью подготовлены для работы по бессвинцовой технологии. Новейшее оборудование позволяет при смешанной установке разных типов компонентов на платах выдержать температурный профиль для каждого из них и гарантировать качество на уровне плат с однородной элементной базой.

Оборудование работает круглосуточно. Загруженность его на порядок выше, чем у пользователя, содержащего машины только для своих нужд. Следовательно, стоимость машинного времени на единицу продукции при такой загрузке оборудования минимальна.

Компания Pacific microelectronics принимает к производству самые разные заказы по SMD и DIP монтажу печатных плат. Мы подходим к работе с каждым клиентом индивидуально. В начале работы мы согласуем с Вами спецификации, объемы, сроки производства и поставки готовой продукции, условия оплаты и цену.

Все собранные для Вас на нашем производстве платы проходят 100%-ный контроль качества сборки. Для этого используется современное оборудование для оптического и рентгенографического контроля производства Omron, Sony и Panasonic. Дополнительно мы можем делать как тест на качество пайки, так и функциональный тест по программе заказчика.

Контрактная сборка печатных плат и качество монтажа выполняется на уровне международных стандартов. Pacific microelectronics дает Вам полную гарантию на качество монтажа платы и установленных элементов.

Вот почему сотрудничество с Pacific microelectronics - это прекрасная возможность для вас выпускать на рынок конкурентоспособные изделия в кратчайшие сроки, не вкладывая собственные средства в производственные мощности и склады комплектующих.

Условия и порядок работы по монтажу плат

Для получения предварительной оценки стоимости SMD и DIP монтажа Вам необходимо представить перечень элементов с точным указанием количества компонентов по каждой позиции и их производителя, а также общую площадь печатной платы с указанием материала и количества слоев. Для достижения требующейся Вам цены крайне желательно указать проектную цену за изделие.

Для окончательного оформления заказа потребуются сборочный чертеж в любом формате, топология печатной платы (в любой системе проектирования), данные о необходимости контроля специфических параметров и указания о других особых требованиях к производству.

По желанию заказчика мы можем сделать эталонный образец электронного модуля и, после его утверждения, по нему запустить массовое производство. При запуске заказа предоплата составляет 50% от стоимости работ. Остальные средства Вы оплачиваете после получения уведомления о нахождении готовых изделий на складе в Москве.

Срок выполнения заказа согласуется в каждом отдельном случае и зависит от срока поставки электронных компонентов на производство, а также способа доставки заказчику готовой продукции. Средний срок составляет 8-10 недель. В случае серийного выпуска продукции нам необходимо согласовать общий объем производства, ритмичность отгрузок и количество изделий в каждой поставке. Мы гарантируем качество и оговоренные сроки поставки готовой продукции заказчику.

По Вашему желанию, собранные изделия могу быть доставлены по указанному Вами адресу. При долговременном сотрудничестве в зависимости от способа доставки, условий оплаты и объема заказа мы предоставляем скидки и рассрочки платежей.